Union tech 3D-Lösungen für die Präzisions guss industrie

Technologie vorteile von Präzisions guss

Reine Geschwindigkeit, die schnelle Geschwindigkeit und die geringen Kosten ermöglichen es, nur 2-3 Tage zu benötigen, um die verlorene Prototyp form zu erhalten, wodurch die Geschäfts anforderungen vieler Sorten und kleiner Chargen erfüllt werden

Ω Überlegenheit Die Wachs form mit komplexer räumlicher Struktur kann gedruckt werden, und ihre Dimensions genauigkeit liegt nahe an der der schimmel drückenden Wachs form

Ø Clean, es werden nur 0,05% Asche rückstände hergestellt, ohne Schwermetalle le mente und ohne Verschmutzung des Gusses

【Exquisite Die Oberflächen qualität der Form ist aus gezeichnet, und die Details haben eine starke Leistung. Nach der Verarbeitung kann die Oberflächen rauheit Ra1.6 erreichen, und die Mindest druck größe kann nur 0,3mm betragen

Wann wird SLA Rapid Precision Casting benötigt?

☑Optimierung des Prozess designs

☑Enger Liefer plan

☑Eine kleine Menge (innerhalb von 50 Stück), wenn die Form produktions kosten hoch sind

☑Spezielle Struktur, die das Öffnen der Form ermöglicht

☑Tests tück und Prototyp Verifizierung

Details Analyse des Casting-Prozesses

Ich. Modellierung

Die Schalen extraktion funktion der Vor verarbeitung software, mit der die Prototyp form zu einer hohlen Struktur verarbeitet wird: um einen deutlich reduzierten Verbrauch von Harz rohstoffen und Kosten einsparungen zu erzielen; beseitigen Sie das Expansions problem von Harz bei der Nach bearbeitung im Wesentlichen; Reduzieren Sie die Menge an Asche, die im Prozess verbleibt.

Herstellung der Prototyp form mit 3D-Druck: Egal wie komplex die Prototyp form ist, sie kann die Form schnell herstellen. Frei von Schimmel öffnungs verfahren kann es enorme Zeit-und Kosten einsparungen erzielen.

Software erforderlich: Union Tech Polydevs Vor verarbeitung software

Während der Datenverarbeitung ermöglicht die Polydevs-Vor verarbeitung software den Benutzern, die Wandstärke der Schale, die Länge und Breite des internen Stütz arms anzupassen und den Ort, an dem das Entladung sloch platziert werden soll, frei auszuwählen. Der leichte Prozess vermeidet die Ausdehnung der Schale während des Ent wachsens.

Ausrüstung: Union Tech Lite600 SLA Drucker

Materialien: Somos lichte mpfindliches Harz 111222, Element

Es hat einen sehr geringen Asche gehalt. Und die Oberflächen asche ist sehr leicht zu reinigen. Darüber hinaus hat es Eigenschaften wie niedrige Viskosität, stabile Größe, glatte Oberfläche der Komponenten, einfache Oberflächen behandlung, Produkts tabilität usw.

II. Vor verarbeitung und Montage von Prototyp formen

Die über SLA bedruckte Form kann direkt mit Wachs an das Gieß tor „ geschweißt “und als normale Wachs form zusammen gesetzt werden.

Um die Entfernung der SLA-Prototyp form zu ermöglichen, kann das Design des Gieß gusses und des Durchgangs größer sein als bei herkömmlichen Wachs formen, um den Luft eintritt und dann die Verbrennung der Prototyp form zu erleichtern.

III. Shell-Fertigung

Vor dem Aufhängen der ersten Gülle schicht muss aufmerksam beobachtet werden, ob beim Reinigen des Wachs baums Blasen vorhanden sind. Wenn überhaupt, zeigt es an, dass die Versiegelung der Form nicht gut ist. Wenn der Wachs baum in die Aufschlämmung eingetaucht ist, ist es erforderlich, Schäden am Wachs baum durch Auftrieb zu vermeiden. Um die Festigkeit der Schale zu verbessern, kann eine zusätzliche Schale oder Verstärkung in Betracht gezogen werden.

IV. Dewaxing

Das Belüftung sloch muss vor dem Rösten durch gebrannt werden, was der Gas konvektion beim Rösten förderlich ist.

V. Rösten

Die Hoch temperatur röstung ist mit ausreichend Luft versehen, um die Temperatur 2 Stunden lang bei 800-1100 Grad zu halten (verlängern Sie die Zeit entsprechend der Größe der Teile).

Das Somos-Gießharz (Somos @ 11122, Somos @ Element), das speziell für den SLA-Prototyp verwendet wird, beginnt bei 50-60 ° C zu erweichen. Über 300 ° C beginnt die molekulare Struktur des Harzes zu kollabieren. Bei 600 ° C verbrennt das Harz material und zersetzt sich in Kohlendioxid, Wasser und eine kleine Menge Rückstand. Bei etwa 800 ° C kann es eine vollständige Verbrennung erreichen.

VI. Entfernung von Asche

Asche rückstände beeinträchtigen die Oberflächen qualität von Gussteilen und verursachen interne Mängel

VII. Vorwärmen und Gießen

Das Belüftung sloch wird vor dem Vorheizen mit Keramik stab, Feuer lehm und anderen Materialien blockiert

Ausstellung des fertigen Produkts

Die Anwendung der 3D-Drucktechnologie im Präzisions guss ist eine der wichtigen Richtungen der Technologie entwicklung in der Präzisions guss industrie. Durch die Kombination der Vorteile von 3D-Druck und Präzisions guss können die ursprünglichen Schmerz punkte in der Branche angegangen werden, wie z. B. hohe Kosten für Kleinserien und große Modellierung beschränkungen usw. Gegenwärtig ist es in der Präzisions guss industrie zu einem Trend geworden, 3D-Drucktechnologie in der Produktion anzuwenden. Anwendungen, ob 3D-gedruckte Wachs form, 3D-gedruckter Keramik kern oder 3D-gedruckter Prototyp, werden die Wettbewerbs fähigkeit von Präzisions guss unternehmen auf dem Markt erheblich stärken.